高熱伝達性能ボイラー フィン チューブ鋸歯状スパイラル ラジエーター効率的なカスタム

高い伝熱性能 鋸歯状スパイラル フィン チューブ ラジエーター 効率的なカスタマイズ

鋸歯状スパイラル フィン チューブの説明

鋸歯状スパイラル フィン チューブは、スパイラル フィン チューブに基づいて開発された特殊な形状の拡張面です。その製造プロセスは、高周波溶接スパイラル フィン チューブの製造プロセスに似ていますが、違いは、鋸歯状スパイラル フィン チューブを巻く前に、ストリップのギャップをカットする必要があることです。巻くとカット部分が自然に分離し、歯車の形になります。高周波溶接のスパイラル フィン ホブ巻き技術は単純化するだけでなく (変形) を大幅に低減し、タイトで高強度、熱衝撃および機械的衝撃と組み合わされ、熱性能が良好で、流れの損失が少なく、耐食性能が強く、かなりの拡散があります。表面は、低温および高温の状態で長時間変形しにくく、長寿命であり、流れの境界層が破壊され、熱伝達が強化されるためです。この鋸歯状のフィンは、エアコンやボイラーのエコノマイザに広く使用されています。

コンパクトなスペースと低コスト

パイプセットは非常にコンパクトで、テールスモークの高さをうまく抑えます。

総重量が大幅に削減され、サスペンションシステムの負荷が軽減されます。

エコノマイザーと一体型ボイラーのコストを削減します。

煙の横方向の抵抗を減らす

誘導ファンの運用コストと投資コストを削減します。

利点

1. 優れた耐食性

摩耗は主に、パイプ上の灰色の粒子の影響と切削効果によるものです。摩耗が最も激しいのはパイプ周りで 30 度レベルです。Ｓ１／ｄ＝Ｓ２／ｄ＝２とすると、ここでの摩耗量は平均値の３倍となる。

空気の流れの方向が変わるため、2 列目が最も摩耗が激しいです。S1/d=S2/d=2 の場合、2 列目は 1 列目の 2 倍摩耗し、2 列目以降の摩耗は一般的に 1 列目よりも 30% ～ 40% 高くなります。

最初の列の配置は、シーケンスの最初の列の配置と同じです。同じ条件下で、縦方向のチューブ バンドルの最大摩耗は、スタガード チューブ バンドルの 3 ～ 4 分の 1 です。

パイプの摩耗速度は、排煙速度 KV3.33 の不均一係数に正比例し、フライアッシュ濃度 Ku の不均一係数に正比例します。

H型フィン付きチューブエコノマイザーを順番に配置。H 型のフィンが空間をいくつかの小さな領域に分割し、気流に均一な流れ効果をもたらします。鏡筒エコノマイザー、スパイラルフィンエコノマイザー、千鳥配置の縦フィンエコノマイザーと比較して、他の条件での摩耗寿命は3～4倍です。

排煙側ダンパーが屈曲部を保護。

2. 粉塵の蓄積を低減

灰の生成はパイプの背面と風上側で発生します。乱れによってパイプが洗い流されやすく、背面にほこりが溜まりにくいです。パイプの順序は、空気の流れがフラッシングしにくいためです。パイプの後ろでは、間違った列よりも順番にパイプ配置に多くの灰が蓄積されています。

h型フィンはパイプの両側に溶接されており、灰が溜まりません。空気の流れはまっすぐ流れ、空気の流れの方向は変わりません。フィンに灰が溜まりません。

h 型フィンの中央に 4 ～ 10 の隙間があり、空気の流れを案内してパイプフィンを掃き、ほこりを蓄積させることができます。

フィンのらせん角度が流れ方向をガイドするため、フィンチューブの灰の蓄積はより深刻であり、ルースアッシュを形成しないエコノマイザーは使用できません.フィールド操作は、H型フィンチューブが灰を蓄積しないことを示しています. 、 らせん状のひれが真剣です。

縦方向のフィンチューブは、フィンが堆積した灰の表面と裏面に溶接されているため、フィンに沿った空気の流れによって形成されます。

両側にストレートチャンネルを形成するH型フィンは、最高のブロー効果を発揮します。

3. 省スペース・低コスト

パイプセットは非常にコンパクトで、テールスモークの高さをうまく抑えます。

総重量が大幅に削減され、サスペンションシステムの負荷が軽減されます。

エコノマイザーと一体型ボイラーのコストを削減します。

4.煙の横方向の抵抗を減らします

誘導ファンの運用コストと投資コストを削減します。